HMC500 Horizontaal bewerkingscentrum

1. X,Y,Z maken gebruik van zwaar belastbare rolgeleidingen, waardoor de stijfheid van de machine wordt verbeterd；
2. Door gebruik te maken van de geavanceerde, internationale, snelle en stille leidspindel wordt de positioneringsnauwkeurigheid van de machine verbeterd.
3. Een snelle voedingssnelheid van 60 m/min verkort de bewerkingstijd en verbetert de bewerkingsefficiëntie；
4. De machine maakt gebruik van een T-vormig integraal bed en de structuur is redelijker dankzij de eindige elementenanalyse in het ontwerpproces；
5. met geavanceerd Fanuc 0i MF of Siemens systeem；hoge stabiliteit, hoge snelheid；
6. De B-as servomotor zorgt ervoor dat de tafel draait via de wormwieloverbrenging.
7. Draaitafel met automatische indexeringsfunctie, tandplaatpositionering en hoge positioneringsnauwkeurigheid.
8. De spindel maakt gebruik van een directe aandrijving, hoge snelheid, geen trillingen, hoge verwerkingsnauwkeurigheid
9. De koplift maakt gebruik van een stikstofhydraulische balanscilinder, waardoor de reactiesnelheid van de lift wordt verbeterd；
10. De machine is uitgerust met een afgedichte beschermkap voor de geleiderail. De beschermkap voor de X- en Y-richting is voorzien van een geïntegreerde wandbescherming. Dit verhoogt het beschermingsniveau van de machine, beschermt de geleiderail en de leidspindel effectief en verlengt de levensduur ervan.
11. De machine is voorzien van een volledig gesloten buitenbescherming om te voorkomen dat er snijvloeistof spat tijdens snelle bewerkingen.
12. Het besturingssysteem is geaard, wat handig is voor gebruikers om te bedienen en de veiligheid van de operator aanzienlijk beschermt.
13. Het voorste gedeelte van de machine is voorzien van een deur met een grote opening, zodat de operator het werkstuk gemakkelijk kan verwisselen.
14. De machine is uitgerust met een bekend Taiwanees gereedschapsmagazijn, 40-delig gereedschapsmagazijn en ATC.

15. De machine is uitgerust met een automatisch smeersysteem. Dit wordt aangestuurd door een onafhankelijke PLC en verdeelt de olie automatisch op basis van de werkafstand. Dit vermindert de verspilling van smeermiddel aanzienlijk en voorkomt een verkorting van de levensduur van de leidspindel en lineaire geleiding door een gebrek aan smeermiddel.

16. In het midden van het machinebed bevindt zich een automatische spaanafvoer. De kettingplaat-spaantransporteur voert de ijzerspanen onder de spindel af naar de kettingplaat-spaantransporteur aan de achterkant van het bed. Nadat de kettingplaat-spaantransporteur omhoog is gebracht, worden de ijzerspanen opgevangen in de spaanopvangbak in de wagen. De restwarmte van het ijzervijlsel wordt snel afgevoerd en de precisie van de machine is stabieler.

17. De achterste geleiderail van het bed is getrapt, met een lage voorkant en een hoge achterkant en een groot hoogteverschil, wat niet alleen het gewicht van de bewegende delen (kolommen) kan verminderen en de reactiesnelheid van de machine kan verbeteren, maar ook het achterwaartse kantelmoment van de machine tijdens het snijden kan compenseren en de bewerkingsstabiliteit van de machine kan verbeteren.